Laserem spawa się stal nierdzewną, kwasoodporną, węglową i ocynkowaną, aluminium, tytan, miedź i mosiądz, a w stali przetop sięga 9 mm przy mocy 3000 W. O tym, czy laser poradzi sobie z Twoim detalem, nie decyduje jednak sam materiał. Decyduje para: materiał plus grubość. Poniżej znajdziesz materiał po materiale, z grubościami, ryzykami i tym, czego laserem zrobić się nie da.
Jakie materiały można spawać laserem
Zestawienie zaczyna się od materiału, bo tak wygląda realne pytanie w zakładzie. Masz konkretny detal i chcesz wiedzieć, czy laser go weźmie.
| Materiał | Spawalność laserem | Na co uważać |
|---|---|---|
| Stal nierdzewna | bardzo dobra | Dobrze pochłania wiązkę, wąska strefa wpływu ciepła, minimalne odkształcenie |
| Stal kwasoodporna | bardzo dobra | Zachowuje się jak nierdzewna, ważna czystość powierzchni przed spawaniem |
| Stal węglowa i czarna | bardzo dobra | Największe grubości z całego zestawu, do 9 mm przy 3000 W |
| Stal ocynkowana | dobra | Cynk odparowuje zanim stal się stopi, opisane niżej |
| Aluminium i stopy | dobra | Wysoka przewodność cieplna, skłonność do pęknięć krystalizacyjnych |
| Tytan | dobra | Reaktywny w wysokiej temperaturze, wymaga osłony gazowej |
| Miedź | trudna | Odbija wiązkę i szybko odprowadza ciepło |
| Mosiądz | trudna | Odbicie wiązki plus odparowujący cynk ze stopu |
| Tworzywa termoplastyczne | inna technologia | Spawanie tworzyw wymaga innego układu niż laser włóknowy do metali |
Materiały a spawanie laserowe. Kolumna „na co uważać” opisuje zjawisko fizyczne, nie wadę urządzenia.
Grubości w tabeli dotyczą przetopu w jednym przejściu. Ile realnie uzyskasz, zależy od mocy źródła, i to jest następna tabela. Jeżeli szukasz jaką moc lasera wybrać pod konkretną produkcję, ten temat rozwijamy osobno.
Do jakiej grubości spawa laser – przetop według mocy
Moc źródła przekłada się wprost na głębokość przetopu. Poniżej wartości dla serii LSC ProWeld, chłodzonej cieczą. Ceny netto, cennik 2026, do każdej doliczasz 23% VAT.
| Model | Moc | Przetop w stali | Przetop w aluminium | Cena netto |
|---|---|---|---|---|
| LSC ProWeld 1000 W | 1000 W | 3 mm | 2 mm | — |
| LSC ProWeld 2000 W | 2000 W | do 6 mm | 5 mm | 48 500 zł |
| LSC ProWeld 3000 W | 3000 W | do 9 mm | 8 mm | 58 500 zł |
Głębokość przetopu w jednym przejściu, seria LSC ProWeld. Ceny netto, cennik 2026.
W ofercie jest też wariant 1500 W w dwóch wersjach chłodzenia: ProWeld 1500 W za 38 500 zł netto i AirWeld 1500 W chłodzony powietrzem za 39 100 zł netto. Ten drugi nie wymaga agregatu, co ma znaczenie tam, gdzie maszyna jeździ między halami. W cenę każdego zestawu wchodzi szkolenie z obsługi i serwis.
Dobór modelu pod produkcję to osobna decyzja i opisuje ją kategoria spawarka laserowa. Jeżeli interesuje Cię górna granica z tabeli, prowadzi do niej LSC ProWeld 3000 W. Mechanizm pracy głowicy opisaliśmy we wpisie jak działa ręczna spawarka laserowa.
Stal nierdzewna, kwasoodporna i węglowa
To materiał, po który laser sięga najczęściej. Stal nierdzewna dobrze pochłania wiązkę, a wąska strefa wpływu ciepła oznacza spoinę, której zwykle nie trzeba szlifować. Stąd obecność w branży spożywczej, medycznej i chemicznej, gdzie liczy się gładkie lico i brak przebarwień.
Stal kwasoodporna zachowuje się tak samo. Różnica leży w składzie stopu, nie w reakcji na wiązkę. Technika prowadzenia palnika, dobór parametrów i najczęstsze błędy to temat wpisu o spawaniu stali nierdzewnej.
Stal węglowa i czarna dają największe grubości z całego zestawu. To w nich ProWeld 3000 W schodzi do 9 mm w jednym przejściu. Konstrukcje stalowe, ramy, stelaże i elementy maszyn mieszczą się w tym zakresie bez dzielenia spoiny na kilka warstw.
Stal ocynkowana – dlaczego cynk psuje spoinę
Cynk odparowuje w 907°C, a stal topi się dopiero w okolicach 1500°C. Powłoka cynkowa zamienia się w parę, zanim materiał rodzimy w ogóle przejdzie w stan ciekły. Przy metodach łukowych ta para zostaje uwięziona w krzepnącym jeziorku i tworzy pęcherze, które osłabiają złącze.
Laser ogranicza ten efekt, bo pracuje skupioną wiązką i krótko. Strefa nagrzania jest wąska, więc odparowanie obejmuje mniejszy obszar powłoki, a gazy mają krótszą drogę ucieczki. To nie znaczy, że problem znika. Znaczy, że da się nad nim zapanować parametrami zamiast usuwać cynk mechanicznie przed spawaniem.
W praktyce liczy się dopasowanie elementów. Im szczelniej przylegają, tym trudniej parom się wydostać. Przy blachach ocynkowanych warsztaty zostawiają celowo minimalną szczelinę, żeby dać gazom ujście.
Aluminium, tytan, miedź i mosiądz
Aluminium
Przetop 2 mm przy 1000 W, 5 mm przy 2000 W i 8 mm przy 3000 W. Aluminium szybko odprowadza ciepło i jest podatne na pęknięcia krystalizacyjne, więc parametry dobiera się ostrożniej niż dla stali. Cały zestaw ustawień opisaliśmy we wpisie o parametrach lasera do spawania aluminium.
Tytan
Tytan spawa się laserem dobrze, ale nie wybacza braku osłony. W wysokiej temperaturze łapczywie łączy się z tlenem i azotem z powietrza, a spoina staje się krucha. Dlatego przy tytanie osłona gazowa nie jest opcją, tylko warunkiem. Co daje gaz i kiedy jest potrzebny, wyjaśniamy we wpisie o gazie osłonowym. Stąd obecność lasera w lotnictwie i medycynie, gdzie tytan jest standardem.
Miedź i mosiądz
To najtrudniejsza para w całym zestawieniu i warto powiedzieć wprost dlaczego. Miedź odbija znaczną część wiązki i błyskawicznie rozprowadza ciepło po całym elemencie, więc energia ucieka z miejsca, w którym ma pracować. Mosiądz dokłada do tego cynk zawarty w stopie, który odparowuje tak samo jak powłoka na blasze ocynkowanej.
Laser radzi sobie z nimi lepiej niż metody tradycyjne, bo skupia energię na bardzo małej powierzchni i dostarcza ją szybciej, niż materiał zdąży ją rozprowadzić. Przy miedzi i mosiądzu więcej zależy jednak od konkretnego detalu niż od samej nazwy materiału, więc takie zlecenia sprawdza się na próbce.
Tworzywa sztuczne – co laser łączy, a czego nie
Spawanie tworzyw laserem istnieje, ale to inna technologia niż spawanie metali. Łączy się wybrane termoplasty, zwykle metodą przez przenikanie: jedna warstwa przepuszcza wiązkę, druga ją pochłania i topi się na styku. Wymaga to innego układu optycznego i innej długości fali niż laser włóknowy.
Spawarki laserowe LSC to maszyny do metali. Jeżeli Twoja produkcja opiera się na tworzywach, laser włóknowy nie będzie właściwym narzędziem i lepiej wiedzieć to przed zakupem niż po nim.
Czy można spawać laserem dwa różne metale
Można, ale rozstrzyga o tym metalurgia, nie moc źródła. Dwa metale łączą się trwale wtedy, gdy ich stopione obszary tworzą strukturę bez kruchych faz. Stal węglowa ze stalą nierdzewną to połączenie spotykane w zakładach na co dzień. Aluminium z miedzią jest znacznie trudniejsze, bo w spoinie powstają twarde i kruche związki międzymetaliczne.
Laser ma tu przewagę nad metodami łukowymi. Topi bardzo wąski obszar, więc ilość wymieszanego materiału jest mniejsza, a razem z nią ilość niepożądanych faz. To nie usuwa ograniczeń metalurgicznych, ale przesuwa granicę tego, co da się połączyć. Każda taka para wymaga próby przed uruchomieniem serii.
Czego nie da się spawać laserem?
Cztery sytuacje, w których laser nie jest właściwym narzędziem. Warto je znać przed wyceną zlecenia, a nie po niej.
| Przypadek | Dlaczego laser nie da rady | Co zamiast tego |
|---|---|---|
| Grubości powyżej możliwości źródła | Przetop w jednym przejściu ma twardą granicę wyznaczoną mocą, w stali to 9 mm przy 3000 W | Metody łukowe albo spoina wielowarstwowa |
| Duże szczeliny między elementami | Wiązka jest wąska i topi materiał punktowo, więc nie wypełni luki tak jak jeziorko przy metodach łukowych | Dopasowanie detali albo spawanie z materiałem dodatkowym |
| Powierzchnie mocno skorodowane lub zaolejone | Rdza, farba i olej pochłaniają energię i rozkładają się w spoinie, dając pory i wtrącenia | Oczyszczenie powierzchni przed spawaniem |
| Materiały silnie odbijające wiązkę | Część energii wraca zamiast pracować w materiale, co obniża skuteczność przetopu | Zmiana parametrów po próbie na detalu |
Ograniczenia spawania laserowego. Każdy z tych przypadków wynika z fizyki procesu, nie z klasy urządzenia.
Pełne zestawienie mocnych i słabych stron tej technologii, razem z porównaniem do metod tradycyjnych, znajdziesz we wpisie o wadach i zaletach spawania laserowego.
Samo spawanie laserowe ma własne miejsce w klasyfikacji metod spawania. Według normy PN-EN ISO 4063:2011 to proces numer 52, a spawanie laserem na ciele stałym, czyli to, z którym pracują urządzenia włóknowe, ma numer 521. Ten numer wpisuje się w dokumentację technologiczną WPS.
Najczęściej zadawane pytania
Czy laserem można spawać stal ocynkowaną?
Tak. Cynk odparowuje w 907°C, a stal topi się w okolicach 1500°C, więc powłoka zamienia się w parę przed stopieniem materiału rodzimego. Skupiona wiązka lasera ogranicza ten efekt, bo nagrzewa wąski obszar i skraca czas procesu.
Do jakiej grubości blachy spawa laser?
W stali do 9 mm przy mocy 3000 W i do 6 mm przy 2000 W. W aluminium odpowiednio 8 mm i 5 mm. Wartości dotyczą przetopu w jednym przejściu. Dobór modelu pod konkretną produkcję opisuje kategoria spawarek laserowych.
Czy laserem można spawać miedź i mosiądz?
Tak, choć to najtrudniejsze materiały w tym zestawieniu. Miedź odbija część wiązki i szybko odprowadza ciepło, a mosiądz dokłada do tego odparowujący cynk ze stopu. Laser radzi sobie z nimi lepiej niż metody łukowe, bo dostarcza energię szybciej, niż materiał zdąży ją rozprowadzić.
Czy laserem można spawać tytan?
Tak, pod warunkiem osłony gazowej. Tytan w wysokiej temperaturze reaguje z tlenem i azotem z powietrza, a spoina bez osłony staje się krucha. Przy tytanie gaz osłonowy jest warunkiem, nie dodatkiem.
Czy laserem można spawać tworzywa sztuczne?
Wybrane termoplasty tak, ale innym rodzajem lasera. Spawanie tworzyw działa przez przenikanie wiązki i wymaga innego układu optycznego niż laser włóknowy. Spawarki laserowe LSC są maszynami do metali.
Czy można spawać laserem dwa różne metale?
Można, jeżeli pozwala na to metalurgia obu materiałów. Stal węglowa ze stalą nierdzewną łączy się bez problemu. Aluminium z miedzią jest trudne, bo w spoinie powstają kruche związki międzymetaliczne. Laser topi wąski obszar, więc ilość wymieszanego materiału jest mniejsza niż przy metodach łukowych.
Czego nie da się spawać laserem?
Grubości powyżej możliwości źródła, elementów z dużymi szczelinami i powierzchni mocno skorodowanych lub zaolejonych. Wąska wiązka nie wypełni luki tak jak jeziorko przy metodach łukowych, a zanieczyszczenia trafiają do spoiny jako pory i wtrącenia.
Źródła
- PN-EN ISO 4063:2011, Spawanie i procesy pokrewne. Wykaz i numeracja procesów. Polski Komitet Normalizacyjny.
- https://sklep.pkn.pl/pn-en-iso-4063-2011e.html
- Sieć Badawcza Łukasiewicz — Górnośląski Instytut Technologiczny, Laboratorium Technologii Laserowych (dawny Instytut Spawalnictwa w Gliwicach).
- https://git.lukasiewicz.gov.pl/poznaj-nas/laboratoria-badawcze/laboratorium-technologii-laserowych/
- Strumet, Cynk — właściwości i zastosowanie. Temperatura topnienia 419,5°C, temperatura wrzenia 907°C.
- https://strumet.pl/cynk-wlasciwosci-zastosowanie/
